激光表面熱處理中注意事項(xiàng)

2020-08-19 16:49:08

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1)工件的黑化處理

一般情況下金屬將使波長為10.6 μm，激光的絕大部分被反射，黑化處理是充分利用激光能量最經(jīng)濟(jì)適用的方法。黑化處理主要有涂碳法、膠體石墨法和磷酸鹽法等，其中磷酸鹽法最好，其吸收率可達(dá)80%~ 90%，膜厚僅為5μm，具有較好的防銹性，處理后不用清除即可用來裝配。

激光表面熱處理中注意事項(xiàng)

2)激光束模式

激光熱處理的目的是希望獲得一個(gè)矩形的硬化斷面，使其在磨損過程中始終保持硬化帶的面積基本不變，因而要求激光束為矩形，而且光斑中的功率保持基本均勻或邊緣稍高。為此，一種方法是采用光學(xué)方法使激光束變成所需的形式；另一種方法是依靠調(diào)節(jié)激光器的諧振腔，使得光束中的功率密度較為均勻，還可獲得較高輸出功率。

3)焦距選擇與焦深

激光熱處理多要求淬火帶的寬度在2mm以上，應(yīng)該選用長焦距的透鏡和聚焦反射鏡，一般為2mm左右。在激光處理中焦深也是一個(gè)非常重要的參數(shù)，焦距越大焦深也越大。在焦深很大時(shí)，零件的復(fù)雜形狀或較大的離焦對激光熱處理無明顯影響。