高速激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹

激光熔覆修復(fù)技術(shù)，是應(yīng)用激光器高功率光源，由激光切割加工系統(tǒng)軟件在數(shù)控機(jī)床控制下，在基材表層特殊部位產(chǎn)生一層太薄的微熔層，此外以預(yù)置或同歩的方式再加上獨(dú)特成分的自熔合金粉，如鎳基、鈷基和鐵鈷合金等，使她們以熔融狀態(tài)均勻地鋪展在零件表層并保證訂購厚薄，與微熔的基材金屬復(fù)合材料產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)的冶金工業(yè)結(jié)合，并且相互之間只有不大的稀釋液度，在然后的快速凝結(jié)全過程中，激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹在零件表層產(chǎn)生與基材完全不一樣的，具有訂購獨(dú)特特性的功效熔覆原料層，從而可以完全變更原料表層特性，可以使質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原料表層獲得十分高的耐磨性、抗腐蝕、耐高溫等特性。該工藝可以修復(fù)原料表層的孔洞和裂縫，可以修復(fù)損壞零件的圖形規(guī)格和特性。

激光熔覆（修復(fù)）的特性：

制冷速率更快（達(dá)到106℃/s），屬于快速凝結(jié)全過程，很容易獲得細(xì)晶機(jī)構(gòu)或?qū)е缕胶鈶B(tài)所無法獲得的新相，如非穩(wěn)相、激光淬火設(shè)備非晶態(tài)等。

涂層稀釋液率小于5%，與基材呈牢固的冶金工業(yè)結(jié)合或頁面擴(kuò)散結(jié)合，激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹獲得涂層成分和稀釋液度可控性的優(yōu)質(zhì)熔覆層；

3.采用高功率快速熔覆，激光淬火設(shè)備熱鍵入、熱傷害區(qū)和崎變較小，可降低到零件的安裝尺寸公差內(nèi)。

4.粉狀選擇基本上沒有一切限制，可以在低熔點(diǎn)金屬表層熔敷高熔點(diǎn)鋁合金；　

5.熔覆層的厚薄及硬度范圍大，可以熔覆厚薄20毫米以內(nèi)，18-60HRC硬度范圍熔覆層；　

6.工藝全過程采用數(shù)控機(jī)床控制，光源看好可以使難接近的地域熔覆，激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作，便捷、靈活，可操控性強(qiáng)；