高速激光熔覆應(yīng)用于液壓支架立柱修復(fù)再制造

液壓支架立柱是煤礦機(jī)械主要設(shè)備，長(zhǎng)期性在酸、偏堿浸蝕物質(zhì)中工作中，立柱表層承擔(dān)著浸蝕、損壞和沖擊性。前段時(shí)間立柱再生產(chǎn)修補(bǔ)技術(shù)性多選用電鍍，可是修補(bǔ)后的立柱使用期較短、可修補(bǔ)頻次少、且有生態(tài)環(huán)境問(wèn)題。下邊詳細(xì)介紹選用高速激光熔覆加工工藝取代原來(lái)的電鍍工藝開(kāi)展立柱修補(bǔ)。

一高速激光熔覆技術(shù)性基本原理

超高速激光熔覆即根據(jù)更改激光器與粉末狀的功效全過(guò)程，在溶池以上將粉末狀熔化或是半熔化，另外也將常規(guī)熔融，并和常規(guī)迅速凝結(jié)，產(chǎn)生冶金工業(yè)融合的表層鍍層。

二、高速激光熔覆和傳統(tǒng)式激光器熔覆的技術(shù)性較為

相較傳統(tǒng)式激光器熔覆加工工藝，高速激光熔覆具備下列5點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)。

（1）同輸出功率標(biāo)準(zhǔn)下，高速激光熔覆單位時(shí)間的熔覆總面積是傳統(tǒng)式激光器熔覆的3到4倍；

（2）髙速熔覆表層細(xì)致整平，熔覆薄厚為0.1-1.3mm可選，表層光滑度高；

（3）熔覆層與常規(guī)為冶金工業(yè)融合，結(jié)合性遠(yuǎn)好于噴漆、電鍍工藝等傳統(tǒng)手工藝；

（4）高速激光熔覆后，產(chǎn)品工件表層僅必須簡(jiǎn)易的磨拋就可以出眼鏡片，不用銑削，事后工藝流程簡(jiǎn)易，且節(jié)省金屬粉末。以液壓支柱為例子，優(yōu)貨多中國(guó)與美國(guó)ZKZM-6000W髙速熔覆機(jī)器設(shè)備熔覆單側(cè)薄厚0.6毫米，以后研磨拋光除去0.3mm就可以。

（5）高速激光熔覆熱輸出小，還適合生產(chǎn)加工一些小、厚壁產(chǎn)品工件及其一些傳熱性不錯(cuò)的稀有金屬。

三、高速激光熔覆修補(bǔ)液壓支架立柱步驟

高速激光熔覆金屬粉末采用鐵基合金粉末開(kāi)展支撐液壓支柱表層熔覆。以市場(chǎng)份額數(shù)最多的優(yōu)貨多中國(guó)與美國(guó)-6000W高速激光熔覆機(jī)器設(shè)備為例子，熔覆生產(chǎn)加工時(shí)稀釋液率低于3%，較薄的熔覆層薄厚（0.6毫米）就可以符合要求，粉末狀使用率高（同軸輸出送粉粉末狀使用率70%，管理中心送粉粉末狀使用率90%）。熔覆后選用透射電鏡、硬度儀、損壞試驗(yàn)機(jī)、鹽霧試驗(yàn)機(jī)對(duì)熔覆層特性開(kāi)展剖析科學(xué)研究。結(jié)果顯示：熔覆后簡(jiǎn)易研磨拋光，熔覆層粗糙度約為Ra10um、表面強(qiáng)度超過(guò)HRC55，耐磨性能比常規(guī)原材料有非常大提升。熔覆層與常規(guī)間為冶金工業(yè)融合，剪切強(qiáng)度＞500Mpa，熔覆層有很高的顯微鏡強(qiáng)度和極強(qiáng)的耐蝕性能，因而立柱使用期獲得大幅提高。