高速激光熔覆和常規(guī)激光熔覆“比武”

近些年髙速激光熔覆技術(shù)性獲得了在我國激光器領(lǐng)域及金屬材料表面制造業(yè)的高寬比關(guān)心。髙速激光熔覆技術(shù)性在中國發(fā)展趨勢(shì)快速。公司根據(jù)中國激光器產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃現(xiàn)況，經(jīng)歷2年自主研發(fā)，依次在中國第 一家發(fā)布了2000W，4000W，6000W等系列產(chǎn)品髙速熔覆激光發(fā)生器及全套武器裝備，有著徹底獨(dú)立zhuanli權(quán)，為在我國髙速激光熔覆產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展趨勢(shì)，出示了強(qiáng)勁的武器裝備和服務(wù)支持。

髙速激光熔覆往往遭受普遍高度重視，關(guān)鍵緣故取決于：和常規(guī)激光熔覆對(duì)比，髙速激光熔覆具備生產(chǎn)加工高效率，加工精度高、事后生產(chǎn)成本低，對(duì)產(chǎn)品工件的熱輸出量不大，可降低產(chǎn)品工件形變這些優(yōu)點(diǎn)。下邊得出二者之詳盡較為：

1．髙速激光熔覆相比于常規(guī)激光熔覆優(yōu)勢(shì)取決于：

（1）角速度達(dá)到100m／min，進(jìn)一步提高了熔覆高效率。直徑70碳素鋼基體，熔覆奧氏體不銹鋼板材料，鍍層薄厚0.5毫米，鋼筋搭接70％狀況下，熔覆高效率達(dá)到1.2㎡／h，總體生產(chǎn)加工高效率為常規(guī)熔覆的3－4倍。

（2）熔覆層整平，可立即磨拋生產(chǎn)加工，不需銑削工藝流程，進(jìn)而大大的節(jié)約材料與生產(chǎn)成本。

（3）可開展薄鍍層熔覆（0.3mm-0.3毫米），又可進(jìn)行中、厚鍍層熔覆（0.3-1.5），薄、厚兼具，特殊情況下，也可以開展雙層熔覆。

（4）髙速熔覆對(duì)產(chǎn)品工件的熱鍵入小，產(chǎn)品工件熱形變小，可用以生產(chǎn)加工厚壁件、中小型件。

（5）稀釋液率可操縱＜3％。

（6）激光器功率大，能夠熔覆高溶點(diǎn)粉末狀材料。

（7）可完成銅、鋁、鈦等稀有金屬材料完成表面加強(qiáng)（見下邊深入分析）。

（8）髙速熔覆擺脫了常規(guī)熔覆的很多運(yùn)用限定，主要用途廣，且是現(xiàn)階段替代電鍍工藝的唯 一行得通方法。

2．髙速激光熔覆交叉于常規(guī)激光熔覆的缺陷取決于：

（1）現(xiàn)階段髙速熔覆的粉末狀使用率約在70％上下，比常規(guī)激光熔覆稍低，還需進(jìn)一步根據(jù)方式方法提升。

（2）髙速激光熔覆為了更好地追求完美較高的表面品質(zhì)進(jìn)而節(jié)約材料、減少生產(chǎn)成本廣泛選用20－53um的細(xì)球型粉末狀，常規(guī)激光熔覆廣泛選用50－150um的細(xì)粉。超微粉成本費(fèi)稍高于細(xì)粉。

（3）髙速激光熔覆歸屬于新技術(shù)應(yīng)用，加工工藝比常規(guī)熔覆略繁雜。

3．髙速激光熔覆與常規(guī)激光熔覆的共通點(diǎn)取決于：

（1）熔覆材料相通。常規(guī)激光熔覆可熔覆的材料，髙速激光熔覆均可熔；一部分常規(guī)激光熔覆不可以熔覆的材料，如高溶點(diǎn)材料，髙速激光熔覆可熔。

（2）都為冶金工業(yè)融合。但髙速熔覆的鍍層實(shí)際效果相近熱噴涂，表面整平。常規(guī)熔覆波動(dòng)很大。

（3）加工工藝線路相通。常規(guī)激光熔覆加工工藝調(diào)節(jié)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)一樣是髙速激光熔覆加工工藝調(diào)節(jié)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

（4）主要用途一致。即常規(guī)激光熔覆可運(yùn)用的行業(yè)髙速激光熔覆均可運(yùn)用，且常規(guī)激光熔覆一部分沒法運(yùn)用的行業(yè)髙速激光熔覆亦能夠運(yùn)用。通俗化講便是常規(guī)激光熔覆會(huì)干的活髙速激光熔覆能夠干，常規(guī)激光熔覆不可以干的活髙速激光熔覆也很有可能能夠干。

4．為何髙速激光熔覆能夠在銅、鋁等稀有金屬上熔覆：

銅、鋁表面加強(qiáng)一直是領(lǐng)域急切要求，但加工工藝難度系數(shù)大。現(xiàn)階段在非冶金工業(yè)融合狀況下可選用噴漆與電鍍線路；冶金工業(yè)融合狀況下現(xiàn)階段常規(guī)激光熔覆可選用YAG激光熔覆線路，但YAG加工工藝線路存有高效率不高；其他二氧化碳、半導(dǎo)體材料、半導(dǎo)體材料光纖線藕合等常規(guī)激光熔覆線路一部分院校、公司干了很多科學(xué)研究，但最后結(jié)果均不理想化，關(guān)鍵緣故是因?yàn)椋恒~、鋁無法熔覆的緣故取決于傳熱快，基體不容易產(chǎn)生溶池。

將髙速激光熔覆關(guān)鍵技術(shù)于稀有金屬表面解決，從基本實(shí)驗(yàn)結(jié)果看，髙速激光熔覆可徹底處理該領(lǐng)域難題。髙速激光熔覆的功率是常規(guī)激光熔覆的5－10倍，且一部分光立即功效于基體，能夠在銅、鋁基體上產(chǎn)生溶池，它是髙速激光熔覆能夠完成銅、鋁上熔覆的最關(guān)鍵緣故。