激光淬火對42CrMo鋼組織和性能的影響

激光淬火是原材料表面加強(qiáng)的關(guān)鍵方式 之一，對金屬復(fù)合材料開展激光淬火解決時，因?yàn)榧す鈱υ牧媳砻娴难杆偌訙睾椭评涔π?，可在其表面得到高碳鋼成分的孿晶奧氏體、上位錯相對密度的馬氏體、索氏體和硬質(zhì)的滲碳體等具備優(yōu)良耐磨性和耐蝕性能的機(jī)構(gòu)，進(jìn)而大幅度提高原材料的表面特性。目前的一些科研成果已表明了激光改變淬火時輸出功率和掃描儀速率的轉(zhuǎn)變對硬底化層深層、強(qiáng)度的危害規(guī)律性，但熔凝淬火加工工藝影響因素的科學(xué)研究還較少。熔凝淬火后表面會出現(xiàn)一定形變，但因?yàn)樗艿玫捷^深的淬硬層，其應(yīng)用前景也較為大。選用42CrMo鋼開展了激光熔凝淬火實(shí)驗(yàn)，從激光輸出功率和掃描儀速率剖析了淬火后機(jī)構(gòu)和特性的影響因素。

中國兵器科學(xué)院的專業(yè)技術(shù)人員選用YLS-3000型光纖線激光器對42CrMo鋼開展表面熔凝淬火解決;淬火后在試件中間用線切割機(jī)沿垂直平分掃描儀方位提取試件開展檢驗(yàn);淬硬層顯微鏡機(jī)構(gòu)在ZEISSImager.A2m體視顯微鏡和神鋼S-3400透射電鏡上開展觀查;強(qiáng)度在國內(nèi)小負(fù)載維氏硬度計(jì)上精 確測量，淬硬層深層選用維氏硬度法相互配合金相分析照片明確。

實(shí)驗(yàn)用鋼為42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼，將其生產(chǎn)加工成20毫米×20毫米×10毫米試件;試件常規(guī)強(qiáng)度為310HV，原材料表面表面粗糙度為3.0，淬火前要甲苯清理試件，試件鋁合金成份的摩爾質(zhì)量為：0.54C，1.32Cr，0.39Mo,0.45Si,0.78Mn，F(xiàn)e容量。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：

激光熔凝淬火淬硬層深層隨激光輸出功率的擴(kuò)大和掃描儀速率的減少而擴(kuò)大，隨激光輸出功率的減少和掃描儀速率的提升而減少，在其中激光輸出功率對淬硬層深層的危害很大。